+7 (926) 940-48-81 Обратиться

Компания «Вектор-Е»
Доставка стройматериалов
оптом и в розницу
по Москве и области

Вектор-Е

Адрес: г. Москва,
ул. Вагоноремонтная 10А
Пн-Вс: 9:00-18:00
Круглосуточная отгрузка

Рубрика архива: Керамзит

Керамзитовый гравий характеристики

Керамзитовый гравий (керамзит) – материал, относящийся к разряду универсальных. Его производят путем обжига в специальной вращающейся печи породы глины. Другое название для данного материала – сухая засыпка.
Керамзитовый гравий, реализуемый компанией Вектор-Е, полностью соответствует всем имеющимся государственным стандартам:
— Керамзит, предназначенный для изготовления легких бетонов, ГОСТ 32496-2013
— Керамзит, предназначенный для теплоизоляции, ГОСТ 32497-2013.

Керамзитовый гравий характеристики можно обозначить следующим образом:
1. Фракционный состав
2. Прочность
3. Насыпная плотность
4. Параметры теплопроводности
5. Морозостойкость
6. Экологическая чистота
7. Долговечность

Состав фракций

Различают пять фракций керамзита с учетом величины гранул:
— 0-5 мм, гранулы не превышают 5 мм, группа называется керамзитовый песок;
— 5-10 мм, гранула имеет размер до 10 мм
— 10-20, параметры гранулы до 20 мм

— 0-10 мм, производится за счет дробления керамзита, гранулы имеют неоднородную текстуру.
В составе материала допускается наличие частиц, которые имеют параметры не более 15% от наименьшей граничной величины, параметры наибольшей границы не должны превышать 10%. Наличие гранул в два раза превышающих по размеру крайний пород не допускается.

Насыпная плотность
Благодаря наличию пор внутри гранул керамзит значительно легче традиционных утеплителей. Насыпная плотность обратно пропорциональна величине гранул. Чем больше размер, тем она легче.

Прочность керамзита
В зависимости от прочности выделяют 13 марок керамзита. Минимальная прочность – П15, максимальная – П400. Данный показатель особенно важно учитывать при производстве легких бетонов. Для таких конструкций запрещается применение материала с минимальными параметрами прочности. Для измерения прочности проводятся лабораторные исследования.

Теплопроводность и морозостойкость
Керамзитовый гравий имеет низкую теплопроводность. Он отлично сохраняет тепло. Максимальная величина теплопроводности материала 0,18 Вт/(мхСо). Еще одним свойством является отличная морозостойкость. Благодаря этому применяется для внутренних и наружных работ. Применим в холодных климатических зонах.

Экологичность и долговечность
С целью создания безопасного и долговечного материала на производстве ведет жесткий контроль за всеми этапами производства. Керамзит безопасный для окружающей среды и человека.

Cухая засыпка — расход

Непосредственному монтажу нового напольного покрытия предшествует удаление старого пола, ликвидация щелей между стенами и перекрытием и зазоров непосредственно между плитами перекрытия. Далее раствором из цемента и песка заделывают все выбоины и возникшие в процессе работы углубления. Следующий этап подготовки поверхности – тщательная очистка ее от мусора.

Далее с помощью гидравлического или лазерного уровня на стенах по периметру отмечают высоту засыпки. По отметке из полиэтиленовой пленки устраивают влаго- и парозащиту. Пленку укладывают так, чтобы получался нахлест минимум 15-25 см, а около стен она чтобы поднималась до отмеченного уровня сухой стяжки. На этом этапе нельзя забывать об обязательном наличии 8-10-миллиметрового зазора вдоль стен по всему периметру. Он в дальнейшем обеспечит отсутствие искривлений нового напольного покрытия, которые могут появиться от теплового расширения. Внутрь зазора обычно укладывается звукоизоляционный материал. В основном, это стекловата М100 или М75 или минеральная вата. Впрочем, можно использовать и другие изоляторы, например, пенополиэтилен. Укладка теплоизоляционной засыпки производится непосредственно на пленку и рейкой разравнивается по уровню разметки.

Способ укладки определяется видом используемых материалов. Укладка листов ГВЛ выполняется в два слоя, скрепляемых между собой шурупами и клеем. Для обработки швов используется шпаклевка, затем затирается наждачкой. Такое покрытие по прочности приравнивается к бетонной стяжке. Для защиты звуко- и теплоизоляционных пористых материалов от влаги применяется битумная гидроизоляция.

Сухая засыпка из керамзита обычно выполняет роль выравнивающего слоя, высоту которого определяют по уровню. Стандартная упаковка такой засыпки рассчитана на 1 кв. м высотой 5 см. Стоит отметить, что в изделиях компании Вектор Е минимальный подъем уровня сухой стяжки составляет 4 см. Если высота присыпки составляет более 8 см, то стяжка обычно дополняется дополнительным 1-сантиметровым финишным слоем.
Если напольное покрытие предполагается выполнять из гипсоволокнистых листов, то в этом случае важно помнить, что перед непосредственным монтажом их стоит хранить горизонтально на ровном основании в теплом и сухом месте.

Монтаж ГВЛ начинается с определения самой высокой точки на поверхности перекрытия. Затем проводится засыпка и утрамбовывание керамзита. При укладке напольного покрытия для утрамбовывания его элементов используется резиновый молоток. А пазы, согласно инструкции, смазываются ПВА и стягиваются саморезами. Последний этап – проверка каждого уложенного листа по уровню.

Керамзит — сухая засыпка для пола

Материал — легкий, ячеистый и пористый в форме гравия, его получают при обжиге легкоплавких глинистых пород. Сырье характеризуется большим весом, крепостью . В строительстве керамзит нашел обширное и разнообразнейшее использование.

Экологически чистый материал, с полезными свойствами:

  • отличная звуко — и теплоизоляция;
  • весьма прочен при малой массе;
  • морозо- и влагоустойчив, не горит;
  • долголетний срок службы;
  • стойкость к воздействию грибков и гниению.

Керамзит делят по величине фракций:

  • 5–10 мм –удобен для заливки стяжек полов;
  • 10–20 мм – применяется для обустройства полов и перекрытий в здания;
  • 20–40 мм – используется для обустройства крыш, подвалов, гаражных полов.

Обустройство пола выполняют и при ремонте жилья, и при его постройке. Керамзит сгодится для этой цели как нельзя лучше. Устойчивость, невосприимчивость к плесени и грибкам, огнестойкость, экологичность, водоустойчивость – вот очень не полный список положительных сторон вещества. Следовательно, такое сырье приобрело широкую известность у строителей. Обычно специалисты употребляют материал в мешках. Подобная расфасовка упрощает разделение вещества и облегчает его применение. Утепление основания дома при помощи керамзита –наилучшая концепция в условиях нашего климата средней полосы. С целью стяжки пола и с целью его выравнивания лучше употреблять материал в мешках. Отличают керамзит по фракции 3 размеров: малые, средние и большие. От цели использования находится в зависимости и подбор фракции. Малые гранулы различаются невысокой тепло проводимостью и высочайшей насыпной плотностью.

Перед началом работ необходимо установить толщину и нагрузки, что он обязан переносить. Слой 10 см засыпают на 10-сантиметровую высоту стенки.

Для получения наилучшего результата при исполнении стяжки с керамзитом необходимо употреблять сырье 5-20 мм, перемешав несколько разновидностей. Материал размером 10 – 20 мм хорошо сгодится с целью подобного использования. С целью паро- и гидроизоляции до применения керамзита основание следует застелить крепкой полиэтиленовой оболочкой. Она обязана заходить на стену вплоть до высоты, что намечается повысить толщину пола. Непременно необходимо разровнять его.

Выбор керамзита — на что обратить внимание?

Когда выбираете керамзит, Вам в первую очередь необходимо точно знать, где именно он будет использоваться. Если использовать керамзит как наполнитель для бетона, то нужен материал с наивысшей плотностью и прочностью. В случаях утепления чердачных помещений либо полов — необходим керамзит с высоким показателем пористости, так как это обеспечит низкую теплопроводность.

Керамзит различается по нескольким основным параметрам, таким как:

— Марка. Существует 7 разновидностей, главным показателем является насыпная масса и соответственно плотность материала на 1 м. куб., которая зависит от пористости и фракции. Например, значение «250» означает, что на 1 м. куб приходится 250 кг материала, «300»- значит кубометр керамзита весит 300 кг и т.д. Особо мелкий песок изготавливают только по предварительному спецзаказу (№700 и 800);
— Прочность керамзитного гравия (13 степеней) и щебня (11 степеней). Одна и та же марка материала может отличаться показателями устойчивости к сжатию. Например, гравий П-100 выдержит силу давления 2-2,5 МПа, а щебень — только 1,2-1,6 МПа.
— Влагопоглощение. Данный показатель считается одним из наиболее важных, так как обеспечивает низкое проникновение влаги в наполнитель, качественный керамзит должен иметь значение не хуже 0,46 (выражается в % к общему сухому весу вещества, достигается благодаря наличию тонкой специальной оболочки гранул).
— Деформация (выражается в коэффициентах). Наиболее оптимальным показателем для качественного керамзита является 0,14 мм/м, что дает понимание о пористой структуре каждого зерна.
— Теплопроводность. Этот параметр напрямую зависит от правильности обработки на стеклообразующей фазе производства материала. Нужно понимать, что наличие большого процента стекла от общей массы керамзита снижает его теплоизоляционные качества (чем больше стекла — тем хуже теплоизоляция). Наиболее качественный керамзит должен иметь теплопроводность в пределах 0,07 — 0,16 Вт/м, это даст уверенность, что при его использовании можно будет сохранить до 80% тепла в вашем доме.

Качества глины ценились всегда, еще при древнем строительстве и она продолжает служить людям в наш высокотехнологичный век.

Данный минерал сейчас обрабатывается при помощи современного оборудования и превратился в керамзит, который применяется во всех областях строительства и не только — от возведения и утепления зданий до ландшафтного дизайна. Все это возможно благодаря его полезным свойствам и простоте работы с данным материалом. Выбор керамзита, который правильно изготовлен в соответствии со всеми стандартами, обеспечит комфорт и тепло вашему дому.

Изготовление керамзит блоков

Керамзитобетон широко известен среди строителей домов индивидуального типа. В его состав входит цемент, вода, различные добавки — пластификаторы и удалители влаги, которые формируют прочностные качества бетона. Керамзит представляет собой глиняные шарики средней фракции, прошедшие термическую обработку в печах специальной конструкции.

Керамзит блок имеет чуть меньшую плотность, чем обыкновенный бетон, но зато обладает легким весом и хорошим запасом прочности. Сооружения из этих блоков не нуждаются в изготовлении массивного фундамента, а его цена значительно ниже, чем у аналогичных материалов.

Изготовление керамзит блоков выделяет несколько разновидностей этого стройматериала. Главным критерием является наличие воздушных полостей в массе бетона. Существует три основных вида данного бетона:

— плотного типа;

— мелкопористый;

— крупнопористый.

На стены, возведенные из данного материала можно устанавливать любые виды облицовки, а внутри помещения производить отделку различными материалами, и устанавливать на стены электротехническое оборудование и предметы интерьера. Материал обладает хорошими показателями по тепловой и звуковой изоляции. Керамзитобетон не подвержен влиянию температурных циклов, при нагреве не имеет свойства расширяться. В процессе созревания дает незначительную усадку.

Керамзит, как отдельный материал, очень хорошо держит тепло, поэтому он применяется в качестве утеплителя бетонных полов с одновременным их выравниванием. Плотность материала не высокая, 300 — 600 килограмм на кубометр, отсюда сравнительно легкий вес.

Изготовление керамзит блоков проводится в соответствии с ГОСТом 6133 -99, который регламентирует материал как «Камень строительный стеновой ТУ». Блоки промышленного изготовления проходят процедуру термообработки в стадии дозревания, это значительно повышает прочность изделия и позволяет применять его для возведения многих зданий и сооружений. Чаще всего, в производственных масштабах, блок изготавливают стандартного размера — 39 х 19 х 18,8 см, что составляет 0,0139 кубометра.

Укладка блоков из керамзитобетона по технологии схожа с кладкой кирпича, но здесь не потребуются чрезмерные физические усилия и большое количество раствора.

Мокрая стяжка пола с использованием керамзита

Перед тем как уложить ламинат, паркет, керамическую плитку, нужно позаботиться о ровной поверхности основания, осуществить звуко и теплоизоляцию (сделать стяжку пола использованием керамзита – легкого, прочного и пористого материала, характеризующегося экологической чистотой). Его выпускают из вспученной и обожженной в печи глины, в итоге получаются камни разной величины округлой формы.

В этой статье мы поговорим о керамзите в мокрой стяжке с раствором цемента и песка, для чернового пола в помещениях на лоджиях, балконах, чердаках.

Мокрая стяжка

С помощью лазерного уровня необходимо определить верхнюю точку в основании: в этом месте толщину стяжки необходимо сделать не менее 6 см. От этой точки следует произвести установку маяков, зафиксировав их алебастром, гипсом или раствором цемента. При заливке стяжки в нескольких помещениях, расположенных по соседству, рекомендуется установить все маяки. Перед тем как начать работу, следует произвести расчет толщины слоя цементной стяжки и керамзита для закупки достаточного объема материалов.

1-ый метод. Засыпать керамзит, имеющий мелкую фракцию (крупность зерен должна быть 5 и 20 миллиметров) и выровнять на расстоянии 20-25 миллиметров от верхушки маяков, полить цементным раствором и оставить для просушки на 1 день. Смесь нанести малыми партиями, уложить на слой керамзита и выровнять. Через 2 суток следует аккуратно убрать маяки, на их место залить раствор.

2-ой метод. 1-ый слой сделать из керамзита с раствором. Засыпать его в емкость и полить водой, перемешать с помощью миксера. Добавить пескобетон либо смесь песка и цемента, опять перемешать до однородного состояния, при этом следить, чтобы в смеси не было комков, она не была сухой. Затем следует выложить его и разровнять на 20-25 миллиметров ниже уровня размещения маяков.

Сделав полосу шириной 60-70 сантиметров, необходимо сверху нанести финишный раствор цемента и песка, чтобы он был одного уровня с маяками, не доходя пару сантиметров до края 1-ого слоя, аккуратно разровняв поверхность. Если вы не используете готовую смесь из песка бетона, то можно добавить пластификатор, предотвращая образование трещин, когда бетон схватывается.

Для определения времени просушки стяжки пола использованием керамзита через 3-4 недели надо накрыть ее банкой из стекла, перевернутой вверх дном. Если спустя какой-то период времени стекло запотеет изнутри, то бетон еще не просох.

Подготовка керамзита для растений

Керамзит является широко известным и часто используемым гидропонным субстрактом. Но не всем известно, что перед использованием необходима подготовка керамзита. Иначе все положительные качества субстрата сойдут на нет, а гидропонист будет вынужден придумывать новые способы для питания выращиваемых растений.

Этапы и правила подготовки субстрата керамзита перед использованием

Промывание

Изначально материал необходимо промыть. Керамзит засыпают в большой таз, после заливают водой. Когда Вы увидите, что на поверхности что-то по всплывало, то необходимо это собрать вместе с мелкими крошками керамзита. Это скорее всего будут разнообразные посторонние частицы, которые попали в мешок приобретенного вами материала (это, к сожалению, случается), поэтому лучше приобретать керамзит небольшой фасовки в прозрачных мешках, чтобы сразу увидеть какой керамзит в мешке.

Если не убрать очень мелкие частицы керамзита, тогда при дальнейшем использовании они могут забить прорези специализированного горшка и помешать достаточной подаче гидропонного раствора к корням растения, а также это помешает корням нормально расти сквозь прорези, что вызовет их сдавливание.

После первой промывки воду из таза нужно слить и налить новой, а керамзит перемешать. Это стоит делать пока вода не будет оставаться чистой.

Нормализация уровня pH и его проверка

При промывке субстрата керамзита используется обычная вода из водопровода. Уровень pH этой воды будет составлять до 10 единиц, она щелочит. После проведения промывки субстрат пересыпают в сумку и опять окунают в воду. Регулятор уровня pH добавляют до тех пор, пока не достигнут показателя 1.

Наполненную сумку периодически достают и погружают в воду, чтобы керамзит перемешался. После этого можно оставлять его в воде на всю ночь, а измерения еще раз сделать утром. Наиболее оптимальный pH уровень — это 3 . Если pH-метр вечером выдает те же показания, то субстрат готов к использованию, предварительно следует еще раз промыть его чистой водой, а лучше дистиллированной.

Для чего подготовка керамзита включает промывку керамзита и почему нужно контролировать его pH?

Подготовка керамзита очень важна, так как он влияет на кислотность всего раствора, что означает, что он активно участвует в питании и развитии корневой системы. Из-за этого чистота и кислотность данного материала много значит.

Кислотность питательного раствора в керамзите повышается, так как в этом виде субстрата содержится много углекислого кальция. Он вступает в реакцию с некоторыми растворимыми фосфатами и тогда кислотность повышается.

Контроль кислотности и правильная обработка керамзита при промывании делаются для того, чтобы частицы субстрата от длительного взаимодействия покрылись фосфатной оболочкой. Это предотвращает последующее изменение кислотности всей среды. Также следует помнить о подборе воды для гидропоники, ведь это отразится на жизнедеятельности растений.

Керамзит — гидропоника

Керамзит получают из глины путем изготовления из нее окатышей небольшого размера, а затем обжига в печи при +1200° Цельсия. В ходе процесса происходит нагрев и расширение газа в окатышах, благодаря чему в глине происходит образование пор. В идеале размер окатышей для получения гидропонного субстрата представляет собой сочетание фракций размером 5–10 и 10–20 миллиметров. Глина бывает различной плотности (в диапазоне 0,5-1 г/куб. см), состава, с разным содержанием воздуха и воды. Содержание влаги достаточно низкое, и только небольшая ее часть доступна из-за силы поверхностного натяжения, но воздуха в ней содержится очень много. В итоге происходит образование стабильных керамзитовых окатышей, имеющих рН 7, у которых нет буферной способности. Они имеют разную форму, окатыши неправильной формы — оптимальный вариант для керамзита гидропоники, поскольку имеют более пористую структуру и обеспечивают большую площадь контакта корней с воздушными массами. Такие окатыши понадобятся для субстратов. Окатыши округлой формы намного хуже, растения на них произрастают медленнее.

Такой субстрат отлично дренирует, потому не требуется цикличное проведение орошения: насос можно оставить включенным. Еще несколько его преимуществ: он не забирает ионы у питательного раствора, легче повторное использование и очищение в промежутке между урожаями. Если в прошлом урожае отсутствовали патогены, то его можно промыть для избавления от ненужных органических веществ. Если это необходимо, возможно вымачивание в отбеливателе для уничтожения возможных патогенов. Несколько видов белых солей может осаждаться на поверхности глиняных окатышей. В ходе испарения воды некоторые минералы выводятся из раствора, он высыхает. Это не представляет особую проблему, скорее, это просто эстетический недостаток. Бурые и зеленые водоросли тоже могут произрастать на субстрате, и будут соревноваться с растениями за O2 и питательные вещества. Если необходимо, чтобы растительности было минимум, и она не мешала, необходимо покрытие окатышей для керамзита гидропоники пластиковым листом либо матом из кокоса.

У обожженной глины есть свои недостатки. У некоторых керамзитовых окатышей есть свойство увеличивать уровень кислотности раствора. Это не страшно, если в системах большой объем воды при малом объеме керамзита. В ином случае при большом объеме окатышей и малом количестве питательного раствора это может создать проблему. Тогда керамзит для гидропоники нужно подвергать обработке, разместив на 1 ночь в кислотный агрессивный раствор с низким уровнем рН (лучше минимальным), соблюдая необходимые меры предосторожности. На следующее утро керамзит гидропонику тщательно промывают для его нейтрализации. Еще один недостаток керамзита: это не благоприятная среда для полезных микроорганизмов. Если их необходимо интродуцировать, то следует добавить к керамзиту около 10% кокосового волокна.

Вреден ли керамзит?

Керамзит — это материал, основа которого состоит из гранул, имеющих малый вес и пористую структуру. Производится он из глины специального сорта. Несмотря на то, что материал полностью экологичен, а с технической стороны не уступает многим конкурентам, в последнее время появились легенды, о якобы негативных последствиях использования керамзита. Многие статьи в интернете пытаются доказать о проблемах со здоровьем человека, после использования этого материала. Рассмотрим поближе, вреден ли керамзит и насколько реальны эти подозрения.

Технологи производства.

При изготовлении материала используют глину, а производство основано, все на том же обжиге. Температурная обработка происходит до того момента, пока материал не приобретает пористую структуру. Технология очень близка к производству кирпичей. Так что керамзит, это та же природная глина после термической обработки.
Поэтому если материал для производства не несет в себе никаких вредных веществ, то конечный результат получается безопасным для человека.

Еще одна легенда связана, с якобы выделением из строительного материала вредных газов. Полноценный обман, который не выдерживает никакой критики с научной и технологической точки зрения. Как правило эти статьи на тему вреден ли керамзит, заказываются конкурентами работающими с другим материалом, и не несут в себе истины.

Область применения материала.

1. Около половины домов в Европе, построены из керамзита.
2. Практически на сто процентов панельные дома в РФ произведены на основе керамзитобетона.
3. Материал применяется при утеплении.
4. Очень часто используется при строительстве бань и других объектов.

Тонкости применения материала в строительстве.

Несмотря на то, что экологичность материала не вызывает никаких сомнений, есть и небольшие недостатки. Керамзит сильно вбирает влагу, и при этом отдает её не слишком охотно. Даже дерево, которое славится своей гигроскопичностью, и то быстрее сохнет. Но при соблюдении всех норм строительства, этот нюанс не приносит больших проблем.
Еще один небольшой недостаток, это образование в некоторых случаях огромного количества пыли. Но, во-первых, это происходит не всегда, а только при определённых ситуациях, а во-вторых, чтобы решить проблему, работник должен иметь при себе обычный респиратор.
Для утепления полов керамзит используется не одно десятилетние, ещё с довоенных времен. А если учесть ГОСТы и правила того периода, то сомнения по поводу вреда для животных, людей и окружающей среды отпадают сами собой.
Единственно, на что нужно обращать внимание — это производитель материала. Действительно сегодня многие сомнительные поставщики, пытаются добавлять в материал дополнительные химические добавки. Но, как и при любой покупке, чтобы избежать проблем нужно внимательно выбирать товар и производителя, так как от этого зависит ваша безопасность и здоровье близких. Теперь вопроса «Вреден ли керамзит или нет?» у Вас не должно возникать при использовании этого материала — керамзит полностью экологичный и надежный материал, для комфортного и безопасного дома.

Вес керамзита 5-10

Керамзит — это часто используемый строительный материал. Его сфера применения в строительстве очень обширна. Обычно он используется для теплоизоляции и звукоизоляции при постройке зданий и как один из компонентов при изготовлении бетона.
Керамзит – это очень лёгкий пористый материал, получаемый обжигом легкоплавкой глины или глинистого сланца. Керамзитовый материал фракции 5-10 имеет овальную форму с оплавившейся при обжиге поверхностью и пустотами внутри. Округлая форма напоминает природную гальку. На ощупь керамзит этой фракции воспринимается как немного шероховатая мелкоячеистая структура. Поверхность имеет более плотную корку, внутренняя часть керамзита напоминает пемзу.
Вес керамзита 5-10 в одном объеме не всегда одинаков. Например, вес мешка керамзита 5-10 одинакового объема (0.05 м3) будет составлять от 23 до 28 кг. На вес керамзита влияют многие факторы, например, влажность. Нормальная влажность, при которой должен храниться керамзит 5-10, составляет 2%. И чем она выше, тем вес керамзита будет больше.

Вес керамзита 5-10 зависит также от качества исходного материала и тех характеристик, при которых он производился. На вес влияет продолжительность нахождения в печи и отклонение температуры при обжиге, так как появляется разное количество пустот внутри гранул керамзита. И понятно, что, чем больше пустот – тем меньше вес гранулы и меньше ее удельный вес или плотность. Удельный вес для керамзита величина не постоянная, она измеряется для каждого конкретного случая.
Вес керамзита 5-10 в отдельной партии можно определить только посредством контрольного взвешивания куба керамзита, а не с использованием расчета через его плотность. При расчете пустоты и поры не учитываются. Для определения плотности керамзит засыпается в тару, объем которой известен и взвешивается. Полученный результат делится на объем. Такую плотность называют обычно насыпной плотностью керамзита.

Для керамзита наблюдается следующая закономерность: чем он мельче, тем плотнее и, как следствие, тяжелее, то есть имеет более высокую насыпную плотность и насыпной вес. Фракция 5-10мм имеет марку по насыпной плотности 400-550 кг /м3. Справочные данные дают только допустимый интервал массы керамзита в объеме 1 м3.
На практике часто используют средний удельный вес, который для этой фракции составляет 400-450 кг в 1 кубическом метре. Но это значение приблизительное, так как вычисляется оно без учета марки плотности и прочности.

Закажите доставку стройматериалов оптом или в розницу
Позвоните по телефону:
+7 (495) 777-91-46, +7 (926) 940-48-81

Меню